溴化鋰吸收式制冷機組中液位的調(diào)整

    機房空調(diào)機組運行初期，首先要對各設(shè)備的液位進行調(diào)整，特別是溴化鋰溶液的液位，否則，機組就無法正常運行。如果發(fā)生器液位過高，溶液就會從折流飯的上部直接進人發(fā)生器溶液出口管，使機組能力下降。若發(fā)生器液位過低，則發(fā)生器出口溶液質(zhì)量分數(shù)過高，易產(chǎn)生結(jié)晶，同時，發(fā)生器液位過低，隨著溶液沸騰，冷劑蒸汽夾帶著溴化鋰液滴一起向上沖擊傳熱管，特別在高壓發(fā)生器中，溶液溫度高，沸騰又劇烈，形成強烈的沖刷腐蝕，易使發(fā)生器傳熱管發(fā)生點狀侵蝕，甚至?xí)箓鳠峁馨l(fā)生穿孔事故。

    溴化鋰吸收式機組中的液位調(diào)整包括高壓發(fā)生器、低壓發(fā)生器、吸收器中的溴化鋰溶液液位的調(diào)整和蒸發(fā)器中冷劑水液位的調(diào)整，液位調(diào)整又有手動調(diào)節(jié)和自動調(diào)節(jié)兩種方式。

    調(diào)整溶液液位前，應(yīng)先調(diào)節(jié)發(fā)生器的液位，待其調(diào)整到規(guī)定值并且穩(wěn)定后，再進行吸收器中液位的調(diào)整。

    （1）高壓發(fā)生器的液位調(diào)整

    1）手動調(diào)節(jié)。高壓發(fā)生器液位調(diào)整的手動方式，就是調(diào)節(jié)溶液泵出口處溶液調(diào)節(jié)閥的開度，從而控制送到發(fā)生器的稀溶液流量，使發(fā)生器的溶液液位至傳熱管頂排附近。但是，高壓發(fā)生器的液位是隨熱源變化而波動的。這是由于高壓發(fā)生器流出的濃溶液流經(jīng)熱交換器而進入吸收器（或低壓發(fā)生器），靠的是高壓發(fā)生器中冷劑蒸汽壓力與吸收器（或低壓發(fā)生器）壓力的差。高壓發(fā)生器的壓力是隨著加熱量的升高而增大，加熱量的降低而減小。另一方面，由吸收器通過溶液泵與溶液熱交換器送至高壓發(fā)生器的稀溶液量，與高壓發(fā)生器的壓力有關(guān)。高壓發(fā)生器壓力升高，則送至高壓發(fā)生器的稀溶液量減少，更促使高壓發(fā)生器液位降低。反之，高壓發(fā)生器液位升高，沸騰的液滴隨冷劑蒸汽進入冷凝器，易造成冷劑水的污染。所以，為了使高壓發(fā)生器液位維持穩(wěn)定，需要調(diào)節(jié)溶液泵出口溶液調(diào)節(jié)閥，或調(diào)節(jié)送至    高壓發(fā)生器的稀溶液量。

    2）自動調(diào)節(jié)。高壓發(fā)生器的液位自動調(diào)節(jié)是在發(fā)生器溶液出口殼體上裝有液位計，當(dāng)發(fā)生器液位較高時，就給裝于溶液泵出口的溶液調(diào)節(jié)閥或與溶液泵相連的變頻器發(fā)出信號，通過執(zhí)行機構(gòu)關(guān)小調(diào)節(jié)閥或通過變頻器降低溶液泵的轉(zhuǎn)速，使進入發(fā)生器的稀溶液量減少。反之，發(fā)生器液位偏低時，溶液調(diào)節(jié)閥開大或溶液泵轉(zhuǎn)速上升，從而使發(fā)生器的液位穩(wěn)定在一定位置。液位計一般有電極式和浮球式兩種。也有在高壓發(fā)生器濃溶液出口外裝有浮球閥，該浮球感測高壓發(fā)生器中的液位。當(dāng)高壓發(fā)生器液位上升時，浮球閥開大，流出的溶液量加大，使高壓發(fā)生器中液位保持恒定。

    高壓發(fā)生器的液位高度雖然在機組出廠時已調(diào)節(jié)好，但現(xiàn)場調(diào)試時，高壓發(fā)生器液位的設(shè)定值還要根據(jù)實際液位的高低加以調(diào)定。

    （2）低壓發(fā)生器的液位調(diào)整

    低壓發(fā)生器的液位調(diào)整一般都是手動進行的，而且一旦低壓發(fā)生器液位調(diào)定之后，一般機組在運行過程中液位波動不大，這是因為低壓發(fā)生器壓力變化不大。由于冷卻水溫度變化不大，因此冷凝壓力變化有限，而低壓發(fā)生器壓力又與冷凝壓力基本相同。因此，在低壓發(fā)生器液位調(diào)到規(guī)定值之后，一般不需再調(diào)節(jié)。

    由于雙效溴化鋰機組的溶液流動方式不同，故低壓發(fā)生器液位調(diào)節(jié)方法也有差異。對于并聯(lián)流程，調(diào)節(jié)裝于溶液泵出口進人低壓發(fā)生器管路上的調(diào)節(jié)閥。對于串聯(lián)流程，是調(diào)節(jié)從高壓發(fā)生器出口經(jīng)熱交換器進入低壓發(fā)生器管路上的調(diào)節(jié)閥。

    對于沉浸式低壓發(fā)生器，調(diào)節(jié)迸人低壓發(fā)生器進口管上溶液調(diào)節(jié)閥，使發(fā)生器液位至頂排傳熱管。若低壓發(fā)生器殼體上有視鏡，液位可一目了然。但如果低壓發(fā)生器上無視鏡，則可通過測量低壓發(fā)生器出口處溶液質(zhì)量分數(shù)的方法來判斷。若質(zhì)量分數(shù)過高，說明液位過低，則必須加大調(diào)節(jié)閥的開度;若機組熔品管發(fā)燙，則說明低壓發(fā)生器液位過高，部分溶液從熔品管經(jīng)熱交換器而流至吸收器，此時要關(guān)小溶液閥。

    （3）吸收器的液位調(diào)整

    機組中浪化錘溶液是按照樣本或說明書或技術(shù)手冊的要求充注的，但是，由于實際使用工況與名義工況之間存在差異，溴化鋰吸收式機組在實際使用工況下運行。各部位的涅化埋溶液質(zhì)量分數(shù)和名義工況是不相同的，如果冷卻水溫度低，或者冷凍水出口溫度高，則機組內(nèi)澳化錘溶液質(zhì)量分數(shù)低，因此，吸收器溶液就多，液位就很高。反之，機內(nèi)溴化鋰溶液質(zhì)量分數(shù)高，吸收器液位低，機組內(nèi)溶液量就不足。

    對于在吸收器傳熱管柬下方設(shè)置抽氣管，用于抽除不凝性氣體的機組，如果吸收器液位過高，抽氣管將浸入溶液中，這樣機組就無法將不凝性氣體排出機外。反之，如果吸收器液位過低，溶液泵吸空，將產(chǎn)生氣蝕和噪聲。

    若吸收器液位過高，則要通過排液閥放出;若液位過低，則機組要加入漠化埋溶液。

    吸收器中，溴化鋰溶液的取出或加入的原則是：機組在低質(zhì)量分數(shù)下運行時，吸收器中的液位不能浸沒抽氣管，使機組無法抽氣;機組在高質(zhì)量分數(shù)下運行時，吸收器中溶液不致吸空，影響機組的正常運行。

    不同廠家的產(chǎn)品，其吸收器的筒體形狀、管排布置方式等均有所差異;吸收器內(nèi)抽氣管的布置位置也不盡相同，吸收器液囊的結(jié)構(gòu)與儲液量也不同。因此，在滿足上述原則的前提下，吸收器中溶液的充注量宜少為好。一般的機組吸收器液囊上均設(shè)有視鏡，初始調(diào)整時，可調(diào)至最上部的可視位置。

    （4）蒸發(fā)器的液位調(diào)整

    蒸發(fā)器水盤（或液囊）中冷劑水的液位過低，冷劑泵會吸空。冷劑水不足或吸收器吸收冷劑水的量，大于冷凝器流入蒸發(fā)器的冷劑水量時，冷劑水液位將下降，裝于蒸發(fā)器液囊上的液位控制裝置動作，自動停止冷劑泵運轉(zhuǎn)。隨著冷劑水的積聚，液位很快上升，又會自動起動冷劑泵，致使冷劑泵頻繁啟停。

    在溴化鋰吸收式機組中，充注的溴化鋰溶液和冷劑水的量是一定值，機組在運行中，若溶液質(zhì)量分數(shù)高，則冷劑水析出多，蒸發(fā)器液位上升，溶液質(zhì)量分數(shù)低，則冷劑水就少，蒸發(fā)器液位下降。機組在深秋運行時，如冷卻水溫度過低，則吸收器溶液質(zhì)量分數(shù)低，溶液中水分增多，蒸發(fā)器的冷劑水減少，則可能導(dǎo)致冷劑泵吸空，此時要從外界補充冷劑水。

    機組在盛夏運行時，冷卻水溫度可能很高，則溶液質(zhì)量分數(shù)升高，溶液中水分減少，蒸發(fā)器水盤中水分增加，則可能發(fā)生冷劑水溢流現(xiàn)象，此時要從系統(tǒng)中抽出冷劑水。

    若機組蒸發(fā)器上裝有兩個視鏡，即高液位視鏡和低液位視鏡時，只要將蒸發(fā)器中冷劑水的液位調(diào)節(jié)在兩視鏡之間，既不超過高位視鏡，又可從低位視鏡看到冷劑液位即可，否則要進行液位調(diào)整。

    有些機組，蒸發(fā)器水盤上有溢流口或裝有溢流管，且在蒸發(fā)器水盤下方的機組殼體上裝有視鏡，可以從視鏡上看出蒸發(fā)器溢流口（或溢流管）是否有溢流，若發(fā)生溢流現(xiàn)象，則說明冷劑水過多，齋放出部分冷劑水。有時，冷劑水的液位高于蒸發(fā)器液囊上的視鏡，只要溢流口（或溢流管）不發(fā)生溢流，說明冷劑水尚可，不必放出。

    目前很多機組均裝有冷劑儲存器。設(shè)置冷劑儲存器的目的是適應(yīng)機組在各種負荷工況下穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，無需如上所述低質(zhì)量分數(shù)運行時補充冷劑水，高質(zhì)量分數(shù)運行時取出冷劑水。當(dāng)蒸發(fā)器液襄中的冷劑水不足時，可通過冷劑儲存器補給，過剩時，可通過冷劑儲存器加以儲存。